激光切割加工熱切割手藝，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

　　不銹鋼激光切割穿孔的方法是什么呢？？對于這個問題你了解多少呢？下面河南通達不銹鋼有限公司的小編就這個問題給你講一下，希望對你有所幫助。

　　爆破穿孔——材料經連續激光的照射后在中 心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料扔掉形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

　　脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為常用氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴 射，逐步深 入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較氣路控制系統，以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

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