不銹鋼激光切割工藝具有切割速度快、柔性好、加工能力強、切割范圍廣等優勢，但切割過程中也存在一些工藝問題，比如會出現毛刺，為什么會出現這種現象，該如何解決呢？

　　不銹鋼激光切割有無出現毛刺是影響激光切割質量的一個重要評定標準，因為毛刺不但影響產品切割邊緣的美觀度，還會影響到后期的使用情況，毛刺需要額外的工作量進行去除。

　　毛刺解決方案：

　　首先需要檢查激光能量的輸出是否符合要求，在不銹鋼工件表面呈現的光斑夠不夠很圓，確保光斑與噴嘴中心孔呈現同軸，光斑與噴嘴中心孔的同軸性越好，切割質量越好。圓形光斑即說明經過透鏡聚焦之后形成的光點能量分布是均勻的，激光能量的橫向分布是正常的，才能實現合格的切割品質；

　　其次要檢查激光傳輸的鏡片和透鏡硬件上是否有細小顆粒、灰塵或飛濺殘渣等雜物，這些也會影響切割質量的呈現，還要檢查激光透鏡是否有細小裂痕，而這些裂痕用肉眼不易發現，但也會影響到激光能量的傳輸。

　　不銹鋼激光切割后產生的毛刺硬度很大，不僅后序去除非常耗時耗力，還會影響工件的美觀。從根源上解決非常必要，只有先確保以上兩點都檢查正常，確定激光設備本身是否是正常，之后才要進一步調整工藝參數設置。

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